新能源銅鋁排折彎?rùn)C(jī)憑借高效、高精度、多功能等特點(diǎn)，配備高精度傳感器和控制系統(tǒng)，確保折彎精度，滿足高要求加工。適用于銅排和鋁排的折彎、沖孔、剪切等多種加工，提升設(shè)備利用率。采用優(yōu)質(zhì)材料和剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，減少故障率。配備多重安全保護(hù)裝置，如緊急停止、防護(hù)罩等，保障操作安全。廣泛應(yīng)用于新能源汽車、光伏、電力、電子和家電行業(yè)，是銅鋁排加工的理想選擇。
永聯(lián)US-50E-8新能源銅鋁排折彎?rùn)C(jī)功能與特點(diǎn):
1.功能
折彎功能:支持多種角度的銅鋁排折彎，如90°、45°等，滿足不同形狀需求?？蛇M(jìn)行單次或多次折彎，適應(yīng)復(fù)雜工件加工。
沖孔功能:配備高精度沖孔模具，支持多種孔徑和孔位的沖孔加工。適用于銅鋁排的安裝孔、連接孔等加工需求。
剪切功能:可對(duì)銅鋁排進(jìn)行精確剪切，確保切口平整，無毛刺。支持不同長(zhǎng)度和寬度的剪切，適應(yīng)多樣化生產(chǎn)需求。
多功能集成:集折彎、沖孔、剪切于一體，減少設(shè)備切換時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。支持自動(dòng)化加工，減少人工干預(yù)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
數(shù)控系統(tǒng):配備先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，支持參數(shù)設(shè)置、存儲(chǔ)和調(diào)用。提供圖形化操作界面，方便用戶編程和操作。
2.特點(diǎn)
高效節(jié)能:采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，響應(yīng)速度快，能耗低。優(yōu)化設(shè)計(jì)減少空載運(yùn)行時(shí)間，進(jìn)一步提高能效。
高精度加工:配備高精度傳感器和控制系統(tǒng)，確保折彎、沖孔、剪切的精度。折彎精度可達(dá)±0.1mm，滿足高精度加工需求。
操作簡(jiǎn)便:觸摸屏操作界面，直觀易用，支持中文顯示。數(shù)控系統(tǒng)支持自動(dòng)編程和手動(dòng)調(diào)整，適應(yīng)不同操作習(xí)慣。
穩(wěn)定性強(qiáng):采用優(yōu)質(zhì)鋼材和剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中的穩(wěn)定性。關(guān)鍵部件經(jīng)過熱處理和精密加工，延長(zhǎng)使用壽命。
安全性高:配備緊急停止按鈕、防護(hù)罩等安全裝置，確保操作安全。系統(tǒng)具有故障自診斷功能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并提示問題，減少安全隱患。
多功能模具:提供多種規(guī)格的折彎、沖孔模具，適應(yīng)不同加工需求。模具更換簡(jiǎn)便，減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
適應(yīng)性強(qiáng):適用于不同厚度和寬度的銅鋁排加工，適應(yīng)多樣化生產(chǎn)需求?？商幚矶喾N材料，如銅、鋁及其合金，滿足不同行業(yè)需求。
主要機(jī)器參數(shù)（Specification ）:
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型號(hào)
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US-50E-8
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銅鋁排最大加工范圍
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50mm*8mm
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軸數(shù)
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13-16
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送線輪組數(shù)
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4Sets
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手臂軸功率
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4.5KW×8
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轉(zhuǎn)芯軸功率
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2.0 KW
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轉(zhuǎn)線軸功率
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4.4KW
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送線軸功率
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7.5 KW
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卷曲軸功率
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2.0KW
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伺服剪刀
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1.5KW
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尺寸（長(zhǎng)×寬×高）
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3300x2430x2000 (mm)
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重量（千克）
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8000kg
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specifications and features are subject to change without notice
1. 設(shè)備尺寸與重量
機(jī)器尺寸：3300mm（長(zhǎng)）×2430mm（寬）×2000mm（高）
線架尺寸：根據(jù)配置不同，線架尺寸可能有所變化，需提前確認(rèn)。
機(jī)器重量：約8000KG（含線架），機(jī)器和線架需分開裝卸。
2. 場(chǎng)地要求
占地面積：機(jī)臺(tái)占地空間約為12米（長(zhǎng)）×2米（寬），車間需預(yù)留足夠空間擺放設(shè)備，并確保周圍有足夠的操作和維護(hù)空間。
地面要求：
地面無需特殊改造，但需保證地面平整，承重能力需滿足設(shè)備運(yùn)行和移動(dòng)的要求。
建議地面承重能力不低于8000KG/m2，以確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
廠房門尺寸：廠房車間的門需大于機(jī)器尺寸（3300mm×2430mm×2000mm），否則可能導(dǎo)致設(shè)備無法進(jìn)入。建議門寬至少為2.6米，門高至少為2.2米。
3. 裝卸與搬運(yùn)要求
裝卸工具：
由于機(jī)器重量較大（8000KG），裝卸車時(shí)需使用機(jī)動(dòng)叉車，叉車承重能力需大于8000KG。
機(jī)器和線架需分開裝卸，搬運(yùn)時(shí)需注意設(shè)備的平衡和穩(wěn)定性，避免傾斜或碰撞。
搬運(yùn)通道：
確保從裝卸點(diǎn)到安裝位置的通道暢通無阻，通道寬度需大于2.6米，高度需大于2.2米。
通道地面需平整，無臺(tái)階或斜坡，以免影響搬運(yùn)安全。
4. 安裝環(huán)境要求
電源要求：
設(shè)備電源要求為380V/50Hz，需提前準(zhǔn)備好符合要求的電源接口。
建議配備獨(dú)立的電源開關(guān)和漏電保護(hù)裝置，確保用電安全。
環(huán)境溫度與濕度：
設(shè)備運(yùn)行環(huán)境溫度建議為5℃~40℃，濕度建議為30%~80%，避免極端環(huán)境對(duì)設(shè)備性能的影響。
通風(fēng)與照明：
安裝場(chǎng)地需保持良好的通風(fēng)條件，避免設(shè)備過熱。
車間需提供充足的照明，確保操作和維護(hù)時(shí)的視野清晰。
技術(shù)資料:
1. 操作說明書 2.機(jī)器電路圖 3.保修卡 4. 附件清單
易損件清單：
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序號(hào)
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名稱
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型號(hào)
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備注
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1
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過線板
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永聯(lián)
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2
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模具
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永聯(lián)
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3
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校直器軸承
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永聯(lián)
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4
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螺絲
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國(guó)產(chǎn)
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6
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切刀
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永聯(lián)
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7
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工具
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永聯(lián)
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……
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售后服務(wù)
保修服務(wù):
提供整機(jī)一年保修服務(wù)(易損件除外)，在保修期內(nèi)免費(fèi)維修或更換故障零部件。
保修期外提供終身有償維修服務(wù)，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
遠(yuǎn)程技術(shù)支持:
提供7x24小時(shí)遠(yuǎn)程技術(shù)支持服務(wù)，通過電話、視頻等方式幫助客戶解決設(shè)備使用中的問題。
提供在線故障診斷和解決方案，快速響應(yīng)客戶需求。
現(xiàn)場(chǎng)維修服務(wù):
對(duì)于無法遠(yuǎn)程解決的問題，安排專業(yè)技術(shù)人員到客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修，確保設(shè)備盡快恢復(fù)正常運(yùn)行。提供定期巡檢服務(wù)，檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)防潛在故障。
備件供應(yīng):
提供原廠備件供應(yīng)服務(wù)，確?？蛻裟軌蚣皶r(shí)獲得高質(zhì)量的備件，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。
提供備件庫(kù)存建議，幫助客戶合理儲(chǔ)備關(guān)鍵備件。
軟件升級(jí)與優(yōu)化:
定期提供設(shè)備控制軟件的升級(jí)服務(wù)，優(yōu)化設(shè)備性能和功能，滿足客戶不斷變化的生產(chǎn)需求。
根據(jù)客戶反饋，提供設(shè)備工藝參數(shù)優(yōu)化建議，幫助客戶提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
4.服務(wù)承諾
快速響應(yīng):接到客戶服務(wù)請(qǐng)求后，1小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)提供解決方案。
專業(yè)團(tuán)隊(duì):擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，確保服務(wù)質(zhì)量和技術(shù)水平。
客戶至上:以客戶需求為中心，提供全方位、全周期的服務(wù)支持，確保客戶滿意。
5.服務(wù)優(yōu)勢(shì)
全程跟蹤:從售前咨詢到售后維護(hù)，提供全程跟蹤服務(wù)，確保客戶無后顧之憂。
定制化服務(wù):根據(jù)客戶需求提供定制化服務(wù)，滿足不同客戶的特殊需求。
