為滿足生產(chǎn)工藝要求，降低排膠溫度，電動機運行速度時常低于500r/min，其輸出功率接近最小功率，工作狀態(tài)不理想，造成電動機過熱，損壞率較高。特別是在夏季環(huán)境溫度較高時，電動機損壞較頻繁，制約生產(chǎn)。根據(jù)理論數(shù)據(jù)及使用經(jīng)驗，電動機的最佳運行狀態(tài)應(yīng)在70ne-90ne，而上述電機運行在47ne，從基本配置上是不合理的，長期運行必然會導(dǎo)致電動機損壞。且jzs2型調(diào)速異步電動機能耗大、效率低，在國外屬淘汰產(chǎn)品，已停止生產(chǎn)。
綜上所述，無論從降低設(shè)備故障率，滿足生產(chǎn)需要的角度考慮，還是從提高裝備技術(shù)水平方面考慮，對擠出機驅(qū)動系統(tǒng)進行改造勢在必行。在胎側(cè)的擠出過程中，可以認(rèn)為膠料的負載大小不隨電動機轉(zhuǎn)速而變化，即膠料負載是相對穩(wěn)定的，由此推出在正常運行的轉(zhuǎn)速下，電機的功率配置適宜，主要是額定轉(zhuǎn)速應(yīng)接近生產(chǎn)實際使用轉(zhuǎn)速，為此選用如下電機。
電動機運行在最佳工作狀態(tài)，功率輸出能夠滿足生產(chǎn)工藝要求，即使運行速度再下降，電動機輸出功率仍滿足不小于p1的條件。為安裝工作提供了較大方便，電動機、開關(guān)柜安裝到位后，在確定電動機運轉(zhuǎn)方向無誤后，負荷試車（由于螺桿擠出機不允許空載運行），將調(diào)整到正常工作運行速度。其工作狀況滿足生產(chǎn)工藝要求，電動機工作電流穩(wěn)定、電動機溫升較小，其功率配置能夠大范圍的滿足生產(chǎn)工藝要求。